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蒸壓加氣混凝土板是建筑行業(yè)用的一種較為高的性能板才。它具備比較好的特性，便是它的隔熱保溫性能和隔熱保溫的性能。針對一些較為嚴(yán)寒的地域，為了更好地完成室溫，必須應(yīng)用ALC板。
實際上，它有比較好的隔音實際效果。如今每個地域的工程建筑都較為聚集。挨近汽車站或大型商場的房屋建筑對隔音規(guī)定較高。路面上面有很形式多樣的車子。假如車子的汽笛聲不可以與外部阻隔，大家就必須聽這一響聲。蒸壓加氣混凝土板具備優(yōu)良的隔音實際效果，可防止噪聲進(jìn)到房間內(nèi)。或是用這類板，大家能夠 有一個清靜的自然環(huán)境。ALC板的應(yīng)用也是建筑行業(yè)的品質(zhì)規(guī)定。
建筑行業(yè)對耐火保溫材料明確提出了高些的規(guī)定。假如商品的隔音效果非常的好，但防火性能很差。大廈里有很多客戶。這些人是不是日常生活在一個安全性的自然環(huán)境中，規(guī)定之一便是工程建筑的阻燃性。因為居民諸多，很有可能會出現(xiàn)一些居民不留意用電量或燃?xì)獾陌踩?。結(jié)果是大樓著火了。它的阻燃性很高，能夠 防止火勢蔓延。使用壽命也是考量板才品質(zhì)的重要。ALC板是由無機(jī)物鋁硅酸鹽做成的，使用壽命較長。這類原材料的優(yōu)勢是不容易脆化。要是應(yīng)用蒸壓加氣混凝土板，其使用壽命可與別的房屋建筑相符合，以保證房屋建筑的使用壽命。 
灰加氣板材的安裝工藝。
1、板安裝時含水率不應(yīng)大于15%。
2、每面墻都應(yīng)采用外觀和厚度相同的條帶。
3、加氣板材安裝前做好布置，列出板的安裝順序，盡量減少隔墻垂直方向的預(yù)埋板數(shù)量，使接縫的粘結(jié)質(zhì)量比較好。
4、安裝時，板的接縫應(yīng)粘結(jié)穩(wěn)固，板的上部應(yīng)采用U型夾或管卡固定，板就位后，在板的底部投入木楔，底部投入細(xì)石混凝土。
5、 墻板墻縫未達(dá)到定好的強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞、振動，減少板縫錯縫、開裂。
6、板安裝后，用抗裂砂漿粘貼100_玻璃纖維耐堿網(wǎng)布（底部塞縫2周后）
7、輕質(zhì)灰加氣板材只有當(dāng)板有強(qiáng)度時，電工才能在板上開槽。開槽時，板應(yīng)縱向開槽，坑深不大于板厚的1/3。橫向槽需要沿板切割時，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于20英尺，槽寬不大于30英尺，內(nèi)墻板槽深不大于1/3板厚。
8、水、電切割槽安裝完畢后，用聚合物砂漿和木板塞將玻璃纖維網(wǎng)打磨穩(wěn)固。
盡可能將整個板安裝在門的兩側(cè)。
門的上部通常采用交叉安裝板（過梁板）。在門兩側(cè)的板上鋸出寬度不小于100_的路肩開口，然后測量過梁板的實際尺寸（寬度比實際寬度窄10_）。
9、 輕質(zhì)灰加氣板材的門窗安裝：
膨脹管安裝方法：可采用塑料膨脹管自攻絲釘安裝。
扁鋼安裝方法：門窗過大時，可先固定在門窗上，再安裝在門窗上。
配電箱安裝后，可現(xiàn)場切割。如果盒子的背面從墻上出來一塊，墻壁可以部分加厚。它也可以用形狀（書架、藝術(shù)架等）來裝飾，以彌補其缺點。
11、板安裝后，平整度和垂直度應(yīng)控制在3英寸以內(nèi)。
12、板與混凝土柱、墻與梁之間的接縫用砂漿填充。
13、安裝帽鉤、衣架和輕便物品，并用塑料脹管的自攻釘安裝。
生產(chǎn)加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運進(jìn)廠，貯存于倉庫或料場內(nèi)，然后將硅質(zhì)材料如沙子、粉煤灰等進(jìn)行磨細(xì)，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點，既可干磨成粉，然后通過加水?dāng)嚢柚瞥蓾{，也可直接輸入球磨機(jī)加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機(jī)磨細(xì)后儲存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實現(xiàn)不同來源、不同質(zhì)量等的原材料的合理配比，以期達(dá)到工藝要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
備料工序是后面配料工序的準(zhǔn)備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發(fā)揮其物理化學(xué)功能，也是直接影響整個生產(chǎn)過程能否順利進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達(dá)到要求的工藝環(huán)節(jié)。如果是生產(chǎn)加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網(wǎng)組裝工序。鋼筋加工處理是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發(fā)氣的形成。
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